إعـــــــلان

تقليص
لا يوجد إعلان حتى الآن.

تاريخ صناعه الورق ومعرفه مقاساته

تقليص
هذا الموضوع مغلق.
X
X
 
  • تصفية - فلترة
  • الوقت
  • عرض
إلغاء تحديد الكل
مشاركات جديدة

  • تاريخ صناعه الورق ومعرفه مقاساته

    احبتي في الله اهل و زوار منتدى ألهندسة الصناعية
    صبحكم الله بالنور و السرور و رزق من الله غير محدود
    و دعاء من الحنان المنان غير مردود



    من منا لم يستخدم الورق منذ الصغر بشكل شبه يومي
    الورق من الاشياء الهامة في حياتنا اليومية
    لذلك اردت ان نتكلم عن تاريخ صناعة الورق
    و مما يتكون او يصنع فالورق هو
    مادة على شكل صفحات رقيقة تصنع بنسج الألياف السليولوزية للخضروات .
    و تستخدم مادة تلك الصفحات في الكتابة و الطباعة و التغليف و التعبئة و في الوفاء بالعديد من الأغراض
    التي تتراوح بين ترشيح الرواسب من المحاليل و صناعة أنواع معينة من مواد البناء .




    في حضارة القرن العشرين أصبح الورق عنصرا أساسيا و أصبح تطوير الآلات
    من أجل إنتاجها السريع مسئولا عن زيادة التعليم وارتفاع المستويات التعليمية
    لدى الناس عبر أنحاء العالم .


    تاريخ صناعة الورق

    يعود اختراع الورق إلى الألف الثالث قبل الميلاد (حوالي 2700 ق.م)
    فقد اخترع المصريون القدماء مادة صالحة للكتابة
    مع سهولة الحصول على هذه المادة بثمن في متناول الأيدي
    و هي ورق البردي




    و كان ذلك من أعظم الاختراعات في تاريخ البشرية و قبل ذلك كانت الكتابة (التي ظهرت في الألف الرابع)
    مقصورة على الحجر أو اللوحات الطينية




    و التي استخدمها السومريون و فضلوا الكتابة عليها و وجدوها أقرب إلى التداول
    و أيسر في التكلفة من قطع الحجر و هي لوحات مكونة من طمي نقي ناعم
    و يصب في قوالب ذات أشكال متعارف عليها
    فتخرج اللوحة على هيئة القرص مسطحة الوجهين
    أو على هيئة ربع الدائرة مستوية السطح محدبة الظهر
    أو على هيئة المستطيل و قد تكون اللوحة على هيئة المخروط
    و تترك على حالها بعد الكتابة أو تجفف في حرارة عادية
    بحيث تكتسب صلابة مناسبة .

    و كانت الألواح المستطيلة أكثر شيوعا و كانت تحرق في أفران
    و تحفظ في أغلفة طينية بعد أن ينثر عليها قليل من مسحوق الطمي الجاف ليمنع التصاقها بغلافها،
    ثم يكسر هذا الغلاف قبل قراءة لوحته الداخلية .


    ثم صنع المصريون الورق من سيقان نبات البردي



    وحل مكان الكتب الحجرية والطينية. وكان البردي أوفر ثمنا وأيسر إذ كان ينمو بكثرة في مستنقعات الدلتا.

    و كان الورق يصنع بتقطيع اللب إلى شرائح طولية توضع متعارضة في طبقتين أو ثلاث فوق بعضها
    ثم تبلل بالماء و تضغط و كان يصنع كصفحات منفصلة ثم تلصق هذه الصفحات الواحدة في ذيل الأخرى
    و بذلك أمكن عمل أشرطة بأطوال مختلفة تضم نصوصا طويلة.
    أما عرض شرائط البردي فقد تراوح من ثلاث أقدام إلى (18) قدما .
    و أطول بردية معروفة هي بردية هاريس وصل طولها (133) قدما و عرضها (16) قدما .
    و لقد ظل ورق البردي مستخدما في الكتابة في منطقة البحر الأبيض المتوسط
    حتى القرن الحادي عشر الميلادي .

    أما الورق المعروف حاليا فيعود تاريخه إلى القرن الثاني الميلادي .
    ففي عام 105 بعد الميلاد صنع الصيني تسي آي لون ورقا من لحاء الشجر و شباك الأسماك .
    ثم توصل الصينيون إلى صنع الورق من عجائن لباب الشجر




    فحلت بذلك مكان الحرير غالي الثمن و الغاب ثقيل الوزن اللذين قنع بهما الصينيون زمنا طويلا .
    و بعد ذلك طور الصينيون هذه الصنعة باستخدام مادة ماسكة من الغراء أو الجيلاتين
    مخلوطة بعجينة نشوية ليقووا بها الألياف و يجعلوا الورق سريع الامتصاص للحبر .


    و لكن الورق الصيني كان محدود الانتشار و لم يذع خبره في العالم القديم أو الوسيط حتى القرن الثامن الميلادي
    حين عرف العرب أسرار صناعة الورق الصيني بعد فتح سمرقند عام 93هـ / 712 م.
    و أُسس أول مصنع للورق في بغداد عام 178هـ / 794 م.
    و أسسه الفضل بن يحيى في عصر هارون الرشيد.
    ثم انتشرت صناعة الورق بسرعة فائقة في كل أنحاء العالم الإسلامي
    فدخلت سوريا و مصر و شمال أفريقيا و أسبانيا
    و كان الناس يكتبون حتى ذلك الوقت على الرق و العسب و اللخاف
    ثم أمر هارون الرشيد بعد أن كثر الورق ألا يكتب الناس إلا في الكاغد .
    و طور المسلمون صناعة الكاغد و أنتجت المصانع الإسلامية أنواعا ممتازة منه.
    و من أشهر طرق صناعة الكاغد في العصور الإسلامية
    ما ورد في كتاب ' عمدة الكتاب وعدة ذوي الألباب '
    و فيه يذكر مؤلفه الأمير المعز بن باديسي
    طريقة صناعة الكاغد من مادة القنب الأبيض و طريقته:

    أن ينقع القنب و يسرح حتى يلين ثم ينقع بماء الجير و يفرك باليد و يجفف
    و تكرر هذه العملية ثلاثة أيام و يبدل الماء في كل مرة حتى يصبح أبيض
    ثم يقطع بالمقراض و ينقع بالماء حتى يزول الجير منه ثم يدق في هاون
    و هو ندي حتى لا تبقى فيه عقد ثم يحلل في الماء و يصبح مثل الحرير
    و يصب في قوالب حسب الحجم المراد و تكون قطع الورق مفتوحة الخيطان
    فيرجع إلى القنب و يضرب شديدا و يغلى في قالب كبير بالماء و يحرك على وجهيه شديدا
    و يغلى في قالب كبير بالماء و يحرك على وجهيه حتى يكون ثخينا ثم يصب في قالب و يقلب
    على لوح و يلصق على الحائط حتى يجف و يسقط و يؤخذ له دقيق ناعم و نشاء في الماء البارد
    و يغلى حتى يفور و يصب على الدقيق و يحرك حتى يروق فيطلى به الورق ثم تلف الورقة
    على قصبة حتى تجف من الوجهين ثم يرش بالماء و يجفف ويصقل

  • #2
    احبتي في الله
    صباح التفاؤل والامل والايمان بالله
    اليوم نستكمل تاريخ الورق ومراحل تصنيعه



    خلال عشرة قرون متتالية، وحتى تاريخ اختراع أول ماكينة ورق
    في القرن الثامن عشر الميلادي لم تتغير العمليات الأساسية المستخدمة في صناعة الورق.
    فكانت المادة الخام توضع في حوض كبير ثم تصحن بمدقة أو مطرقة ثقيلة لفصل الألياف.
    ثم يتم غسل هذه المادة بماء جار للتخلص من القاذورات،
    وبعد فصل الألياف تحفظ بدون تغيير الماء الموجود في الحوض.
    وفي هذه المرحلة، تكون المادة السائلة جاهزة لعملية صناعة الورق الفعلية.
    وتعتبر الآلة الرئيسية في صناعة الورق هي القالب.






    ويوضع هذا القالب داخل إطار خشبي متحرك وهو إطار منخفض حول حافته.
    ويقوم صانع الورق بغمس القالب والإطار في الحوض الذي يحتوي على المادة السائلة،
    وعندما يخرجان من الحوض، يكون سطح القالب مغطى بطبقة رقيقة من خليط الألياف والماء.
    ثم يتم هز الآلة إلى الأمام والخلف ومن جانب لآخر.
    وتساعد هذه العملية على توزيع الخليط بالتساوي على سطح القالب
    وتجعل الألياف المفردة تتشابك مع الألياف الأخرى القريبة منها
    مما يجعل فرخ الورق قويا. وأثناء ذلك يترشح جزء كبير من الماء الموجود في الخليط
    عبر الشبكة الموجودة في القالب. ثم تترك الآلة وفرخ الورق المبتل بعض الوقت
    حتى يصبح الورق متماسكا بما فيه الكفاية بحيث يمكن التخلص من الإطار الخشبي الموجود حول القالب.



    وبعد نزع الإطار الخشبي من القالب، يوضع القالب في وضع معكوس
    ويوضع فرخ الورق على نسيج صوفي منسوج يسمى لبادة،
    ثم توضع لبادة أخرى على فرخ الورق وتكرر العملية.
    وبعد وضع لبادات بين عدد من أفراخ الورق،
    توضع الكومة كلها في مكبس وتعرض لضغط تصل درجته إلى 100 طن أو أكثر
    حيث يتم التخلص من معظم المياه المتبقية في الورق.
    ثم تفصل أفراخ الورق عن اللبادات وتكدس وتضغط.
    وتكرر عملية ضغط كومة الورق عدة مرات وفي كل مرة توضع الكومة في نسق مختلف
    حيث تكون أفراخ الورق المفردة في أوضاع مختلفة بالنسبة للأفراخ الأخرى.
    وتسمى هذه العملية بالتبادل ويؤدي تكرارها إلى تحسين سطح الأوراق التي تم الانتهاء من تصنيعها.
    وآخر مرحلة في صناعةالورق هي مرحلة التجفيف،
    حيث يعلق الورق في مجموعات مكونة من أربع أو خمس أفراخ
    على حبال في غرفة تجفيف خاصة حتى تتبخر الرطوبة الموجودة به تماما.


    وبالنسبة للورق الذي يستخدم فيه الحبر لأغراض الكتابة أو الطباعة،
    فإنه يتطلب معالجة إضافية بعد التجفيف، لأنه بدون هذه المعالجة،
    سوف يمتص الورق الحبر وستظهر الخطوط مشوهة.
    وتشمل عملية المعالجة تغطية الورق بطبقة من الغراء من خلال غمسه في محلول من الغراء الحيواني
    ثم تجفيف الورق الذي تعرض لهذه العملية ثم الانتهاء من إعداد الورق
    عن طريق ضغط أفراخ الورق بين صفائح معدنية أو كرتون أملس.
    ويحدد مدى قوة الضغط ملمس الورق.
    وتضغط الأوراق ذات الملمس الخشن ضغطا خفيفا لمدة قصيرة نسبيا،
    بينما تضغط الأوراق ذات الملمس الناعم ضغطا شديدا لفترة أطول نسبيا.


    ولقد تعددت أنواع الورق في بقاع الدولة الإسلامية فكان هناك الطلحي،
    والنوحي، والجعفري، والفرعوني، والطاهري، نسبة إلى أسماء صانعيه.
    وأدى ذلك إلى تسهيل إنتاج الكتب بطريقة كبيرة.
    وفي أقل من قرن من الزمان، أنتج المسلمون مئات الآلاف من نسخ الكتب
    التي ازدانت بها مئات المكتبات العامة والخاصة في كل أرجاء العالم
    من الصين شرقا إلى الأندلس غربا.
    ومن الأندلس أدخل المسلمون الورق إلى أوروبا،
    وكان الأوروبيون في ذلك الوقت يكتبون على رقوق من جلود الحيوانات
    بل اعتاد الرهبان على حك مؤلفات عظماء اليونان المدونة على الرق ليكتبوا بدلا منها مواعظهم الدينية،
    مما أدى إلى ضياع الكثير من تراث اليونان الع
    لمي والثقافي.


    ثم انتشرت حرفة صناعة الورق في أوروبا،
    فأنشئ أول مصنع ورق في أسبانيا حوالي عام 544هـ / 1150 م،
    ثم تدهورت هذه الصناعة في أسبانيا، وانتقلت إلى إيطاليا،
    وتأسس أول مصنع لهذا الغرض في مدينة فيريانو عام 674هـ / 1276 م،
    وأنشئ مصنع أخر في بادوا عام 833هـ / 1340 م،
    ثم قامت مصانع أخرى عديدة في تريفير وفلورنسا وبولونيا وبارما وميلانو والبندقية.


    أما أول مصنع للورق أنشئ في ألمانيا فكان في مدينة ماينز عام 719هـ / 1320 م،
    وتبعه مصنع آخر في نورمبرج عام 792هـ / 1390 م،


    أما إنجلترا فلقد تأخرت صناعة الورق فيها عن بقية الدول الأوربية قرابة مائة عام
    وكان إنشاء أول مصنع فيها للورق عام 1495م.
    وخلال القرن الخامس عشر الميلادي حل الورق محل الرقوق الجلدية في الكتابة في أوروبا.

    بينما دخلت صناعة الورق إلى الولايات المتحدة في أواخر القرن السابع عشر
    حيث أنشأ أول مصنع في أمريكا عام 1690م.

    تعليق


    • #3
      ولقد أدى الاستخدام المتزايد للورق في القرنين السابع عشر والثامن عشر
      إلى وجود نقص في لحاء الخشب الذي كان المادة الخام الكافية الوحيدة المعروفة لصانعي الورق الأوربيين.
      وفي الوقت ذاته، جرت محاولات لتقليل تكلفة الورق
      عن طريق اختراع ماكينة تحل محل عملية الصب اليدوية المستخدمة في صناعة الورق.
      وقد صنعت أول ماكينة عملية عام 1203هـ / 1789 م
      وقد اخترعها المخترع الفرنسي نيكولاس لويس روبرت.
      وقد طور ماكينة روبرت هذه الأخوان هنري فوردينير ووسيلي فوردينير عام 1217هـ / 1803 م.
      كما حلت مشكلة صناعة الورق من مواد خام رخيصة من خلال التوصل إلى
      عملية تصنيع لب الورق حوالي عام 1840م،
      كما تم التوصل إلى عمليات إنتاج اللب كيميائيا بعد ذلك بحوالي عشر سنوات.


      وحاليا يصنع أكثر من 95% من الورق من سلولوز الخشب.
      حيث يستخدم لب الخشب فقط في صناعةالأنواع الرخيصة من الورق
      مثل ذلك المستخدم في ورق الجرائد، أما الأنواع الأرقى فيستخدم فيها الخشب
      المعالج كيميائيا واللب وخليط من اللب وألياف اللحاء.
      وتعد أفضل أنواع الورق مثل تلك المستخدمة في الكتابة - تلك المصنوعة من ألياف اللحاء فقط.



      صناعة الورق آليا


      عند صناعة الورق آليا ينظف اللحاء المستخدم باستخدام الماكينة
      من أجل التخلص من الغبار أو الرماد والمواد الغريبة.
      وبعد عملية التنظيف هذه، يوضع اللحاء في غلاية دائرية كبيرة
      حيث يغلي اللحاء والجير تحت ضغط البخار لمدة تصل إلى عدة ساعات.
      ويتحد الجير مع الدهون والمواد الغريبة الأخرى الموجودة في اللحاء
      ليكون صابونا غير قابل للذوبان، ويمكن التخلص من هذا الصابون فيما بعد،
      كما أن هذا الجير يقلل أية صبغة ملونة موجودة في المركبات الملونة.
      ثم يحول اللحاء إلى ماكينة تسمى هولاندر
      وهي عبارة عن حوض مقسم طوليا بحيث تشكل سلسلة متصلة حول الحوض.
      وفي أحد نصفي الحوض، توجد أسطوانة أفقية تحمل سلسلة من السكاكين
      التي تدور بسرعة بالقرب من لوح قاعدة منحني وهو الآخر مزود بسكاكين.
      ويمر الخليط المكون من اللحاء والمياه بين الأسطوانة ولوح القاعدة
      ويتحول اللحاء إلى ألياف. وفي النصف الآخر من الحوض،
      توجد أسطوانة غسيل مجوفة مغطاة بطبقة عبارة عن شبكة رقيقة منظمة
      بطريقة معينة بحيث تمتص المياه من الحوض تاركة اللحاء والألياف خلفها.
      وأثناء تدفق خليط اللحاء والمياه حول الهولاندر،
      يتم التخلص من القاذورات وينقع اللحاء تدريجيا حتى يتحلل تماما إلى ألياف مفردة.
      وبعد ذلك يتم إدخال اللحاء المبتل في ماكينة هولاندر فرعية
      من أجل فصل الألياف مرة أخرى. وعند هذه النقطة،
      تضاف مواد تلوين ومواد غراء كالصمغ أو نوع من الراتينج ومواد حشو
      مثل كبريتات الجير أو الصلصال النقي، وذلك لزيادة وزن وحجم الورق.



      وهذه صور توضح شكل الهولاندر











      تعليق


      • #4
        وهنا صور توضح شكل عجان الورق












        يتبع

        تعليق


        • #5
          وهذه صور لماكينة الورق
          نموذج ماكينة فوردينير






          تعليق


          • #6
            معرفة مقاسات واحجام الورق والتصميم


            أولاً : ورقة A4 :-

            21 سم ×29.7 سم
            الدقة 300 بيكسل / انش


            ثانياً : ورقة A3 :-

            29.7 سم × 42 سم
            الدقة 300 بيكسل / انش


            ثالثاً : ورقة A5 :-

            14.85 سم × 21 سم
            الدقة 300 بيكسل / انش


            رابعاً : بوستر :-

            50 سم ×70 سم "غالبا"
            الدقة 200 - 300 بيكسل / انش


            خامساً : لوحات الفليكس والبانرات :-

            على حسب االطول المحدد بالمتر ونقسم على 10

            مثال على ذلك :
            لوحة مقاساتها 5 متر (500 سم ) × 3 متر (300 سم )
            يكون مقاسها في اطار العمل 50 سم × 30 سم
            الدقة مابين 150 - 300 بيكسل / انش


            سادساً : الكروت الشخصية :-

            9 سم × 5.5 سم " غالبا "
            الدقة 300 بيكسل / انش



            ملاحظة :-

            أن الدقة 300 بيكسل / انش هي دقة المطابع .
            و 150 بيكسل / انش هي دقة العرض على الشاشة .
            و72 بيكسل / انش هي الدقة الخاصة بالانترنت .

            فكلما كبر حجم العمل يجب التقليل من الدقة


            فيمكن توضيح مقاس العمل بالبكسل للمقاسات المطلوبة
            عندما تكون الرزليوشن 72 هي :-

            A3 = 3508×4961 pixels

            A4 = 2480×3508 pixels
            A5 = 1748×2480 pixels
            A6 = 1240×1748 pixels



            ويمكن توضيح جدول المقاسات بالصور :-









            مقاسات حجم الورقة :-

            هناك مقاسات للورقة A4 أو B5
            وهي للتعبير عن قياس كتاب أو ورق أو تصميم أو طباعة
            فماذا تعني مقاس الحجم ؟

            مثال على ذلك :- لماذا حجم A4 هو 29.7 × 21.0 سم وليس 30 × 20

            لقد تم اعتماد معيار دولي للأحجام تحت سلاسل أشهرها A ثم B ثم C

            وقد تم اصطلاحاً أن تبدأ السلسلة A مثلاً بالقياس:- A0 والذي يساوي 841 × 1189 ملم

            ثم يكون المقاس التالي هو نصف الذي يسبقه بالسلسلة بحيث يتم تقسيم البعد الأكبر ويبقى الأصغر على حاله

            مثال على ذلك يكون A1 هو 594 × 841

            حيث أننا يتم تقسيم 1189 على 2 حيث يعتبر أنه هو البعد الأكبر

            و هكذا باقي السلسلة حتى يتم الوصول إلى المقاسات A4 ثم A5 .. . .. .

            A Series
            A0 = 841 × 1189
            A1 = 594 × 841
            A2 = 420 × 594
            A3 = 297 × 420
            A4 = 210 × 297
            A5 = 148 × 210
            A6 = 105 × 148
            A7 = 74 × 105
            A8 = 52 × 74
            A9 = 37 × 52
            A10 = 26 × 37

            [/SIZE][/FONT]


            بالنسبة للسلسة A

            فقد تم اختيار الأبعاد بهذه الطريقة لأنها في غاية الأهمية

            لقد ثبت أن تكون النسبة بين الارتفاع والعرض هي 1 إلى الجذر التربيعي للعدد 2 أي ( 1 : 1.4142 )

            أي عند تقسيم 1189 على 841 فالنتيجة هي النسبة السابقة مع وجود خطأ بسيط جداً وهذا بسبب نتيجة تقريب القياسات لأقرب ملم .

            فقد تم اعتماد الجذر التربيعي للعدد 2 كنسبة بين الارتفاع والعرض

            لأنه عند تقسيم أي قياس إلى النصف تبقى النسبة ذاتها . أي عند أخذ احد القياس في السلسلة وتم تقسيم الارتفاع على العرض فالنتيجه هي الحصول على النسبة

            وهذا ما يوضح قياس A4 على أنه 210 × 297 وليس 200 × 300

            لذلك عندك اختيار تصميم بقياس معين يمكن ا التكبير او التصغير في اختيار القياس الملائم للقياسات الأخرى بطريقة نسبة الارتفاع غلى عرض التصميم .

            وأيضا حتى لا يكون هناك تشوه في التصميم أو الحصول على فراغات

            فهذا يعني أن التصميم الذي تم اختياره بقياس A4 يمكن طباعته على A5 أو A3 دون أن يتم الضغط على التصميم أو تشوهه

            تعليق


            • #7
              بالنسبة للسلسلة B

              فهي أقل شهرة ويتم استخدامها بكثرة

              مثال على ذلك :-

              فقد تم اصطلاح أن تبدأ السلسلة بقياس حيث يكون أحد طرفيه
              متر واحد أي 1000 ويكون البعد الثاني موافقا لنسبة
              1 إلى الجذر التربيعي للعدد 2 أي يكون 1414 ملم .

              أي B0 هو 1000×1414 ملم

              وبعد التقسيم إلى النصف ستصبح النتيجة
              هي الحصول على الحجم B1 وهو 707 × 1000 ملم

              وهو قياس الورق التي يتم وردها في المطابع
              بحيث يتم بعدذلك القص بالأحجام المطلوبة

              حيث يمكن لأي شخص أن يتعامل مع المطبوعات
              أو المطابع ومعرفة أن القياس 100×70 سم هي B1


              B Series

              B0 = 1000 × 1414
              B1 = 707 × 1000
              B2 = 500 × 707
              B3 = 353 × 500
              B4 = 250 × 353
              B5 = 176 × 250
              B6 = 125 × 176
              B7 = 88 × 125
              B8 = 62 × 88
              B9 = 44 × 62
              B10 = 31 × 44



              فهناك مكينة للطباعة بعة أنواع وهي تختلف بحسب القياس :-

              مكينة طباعة أوفست 100×70 - 70×50 - بالجي تي أو GTO
              حيث تطبع حتى قياس 50×35 أي B3

              وللمعلومة :- أن معظم الكتب التي يتم قرأتها ليست بحجم A4 أو A5

              بل هو بينهما وهو تقريبا 24×17 وبشكل أدق هو B5

              ملاحظة هامة :- أن كل قياس في السلسلة B يتوسط القياسين الأكبر منه
              والأصغر منه في السلسلة A

              مثال على ذلك :-

              عند اختيار الحجم B4 سيم ملاحظته بأنه أكبر من A4 و أصغر من A3

              فمن هنا تم اعتماد أحجام السلسلة B في صناعة المغلفات

              مثال على ذلك :-

              عند اختيار مغلف أو ظرف بحجم A4 فهذا لا يعني أنه بقياس A4

              فهو يعني أنه بقياس B4 أي 25×35 ويقصد أنه المغلف الذي يتسع لأوراق الـ A4

              وأيضاَ مغلف A5 قياسه 25×17 أي B5



              فهناك أيضاً السلسلة C*

              فهي عادة ماتكون غير مستخدمة وغير مشهورة
              وقد ثبت فيها أن يكون كل حجم في السلسلة هو أن يكون المتوسط الهندسي
              لمساحة كل ما يقابلها من A و B أي المقاس C4

              مثال على ذلك :- أي أن تكون مساحته متوسط المساحة بين A4 و B4

              وبالتالي سيكون الحجم بينهما أكبر بقليل من A4 وأصغر بقليل من B4


              C Series

              C0 = 917 × 1297
              C1 = 648 × 917
              C2 = 458 × 648
              C3 = 324 × 458
              C4 = 229 × 324
              C5 = 162 × 229
              C6 = 114 × 162
              C7 = 81 × 114
              C8 = 57 × 81
              C9 = 40 × 57
              C10 = 28 × 40



              وهذا جدول موجود فيه أهم القياسات

              مقاسات تصميم كرت او بطاقة شخصية

              مقاسات تصميم مفكرة

              مقاسات تصميم كتيب او كتاب

              مقاسات تصميم مطوية

              مقاسات تصميم بروشور

              مقاسات تصميم ورقة اي فور

              مقاسات تصميم ورقة اي فايف

              مقاسات تصميم ورقة اي ثري

              مقاسات تصميم ورقة اي تو

              مقاسات تصميم خلفية

              مقاسات تصميم مواقع او واجهة موقع

              مقااسات تصميم بنر اعلاني او صورة اعلانبة

              مقاس تصميم خطاب




              دمتم في امان الله

              تعليق


              • #8
                رحلة شيقه الى عالم تصنيع الورق
                معلومات مهمه و نافعه
                ربنا يبارك فيك حبيبتى منمن
                موضوع قيم و مفيد جدا
                تسلم عيونك يا قمر شكرا لكِ

                تعليق


                • #9
                  موضوع شيق و مفيد
                  و به معلومات كتير احب اعرفها
                  بارك الله فيكِ منمن الجميلة
                  و شكرا لكِ

                  تعليق


                  • #10
                    هل نفخر بالماضى و بفضل
                    المصريين و العرب على العالم كله
                    بدون اغفال لدور الصينيين ايضا
                    ام نتحسر على ما آلت اليه احوالنا اليوم
                    موضوع جميل يثير مشاعر مختلطه
                    من الفخر و الحزن و الحسره فى آن واحد
                    لكنى من عشاق معرفه و مشاهده مراحل تصنيع الاشياء
                    استمتعت بالموضوع و الصور
                    الغاليه الموناليزا شكرا لك

                    تعليق


                    • #11
                      almonalyza عرض جميل
                      و بحث متكامل لتاريخ صناعة الورق
                      موضوع مميز و مهم و مفيد
                      و احتوي الكثير من المعلومات
                      شكرا للموضوع المميز و المجهود الكبير
                      في انتظار مزيد من اختياراتك الجميلة
                      دمتي بخير و سعادة

                      تعليق


                      • #12
                        الغالية الموناليزا
                        إختيار مميز لموضوع قيم متكامل
                        مدعم بمراحل تاريخية هامة
                        تدعمها صور توضيحية شتى
                        لك كل الشكر لثراء الفكرة و أهميتها .
                        دمت منى بكل الخير

                        تعليق

                        مواضيع تهمك

                        تقليص

                        المنتدى: القسم العام نشرت بواسطة: ماريا عبد الله الوقت: 06-08-2025 الساعة 11:33 PM
                        المنتدى: القسم العام نشرت بواسطة: ماريا عبد الله الوقت: 06-04-2025 الساعة 05:29 PM
                        المنتدى: القسم العام نشرت بواسطة: ماريا عبد الله الوقت: 05-31-2025 الساعة 10:07 PM
                        المنتدى: القسم العام نشرت بواسطة: ماريا عبد الله الوقت: 05-30-2025 الساعة 11:48 PM
                        المنتدى: التصنيع والانتاج نشرت بواسطة: HaMooooDi الوقت: 05-30-2025 الساعة 09:36 AM
                        يعمل...
                        X